燒結機頭鋅鍋除塵設備與工藝的優化措施

　　據悉，由於燒結機頭工作排放煙塵及煙氣的特點：如，粉塵成分過於複雜、粉塵粘度大、煙氣濕度偏高、煙氣中粉塵濃度不高、大負壓煙氣等，致使其所運用的鋅鍋除塵設備產生了一些故障，嚴重的還會影響到除塵設備的壽命，對此，PP电子官网官方手机版給出了相應措施，解決了應用中的故障問題，其中所做的除塵設備與工藝的優化措施如下：

　　燒結機頭的電除塵器設計與安裝會直接影響其應用性能，需要技術人員加強在工藝和設備優化方向的重視程度。

　　其一，降壓處理。燒結機頭的電除塵器工作過程中其電場的陰陽極壓力差較大，基於高壓條件下，極板上帶電荷粉塵附著力增加，除中器振打力無法符合整體清理粉塵的要求，因此需要采取降壓處理的方式改良電場對粉塵的影響，降低粉塵附著力，實現除塵的目標。

　　其二，漏風點檢查。漏風問題會影響燒結機頭鋅鍋除塵設備卸灰作業的開展，需要加強對灰鬥密封性的設計，並於投入使用前進行漏風試驗，從源頭上規避卸灰漏風的問題。

　　其三，改進供電方式。設計人員應根據車間對燒結機頭的電除塵器功能需求改進供電方式，保障設備運行之時電場的穩定性，減低反電暈、頂部的結球等現象產生的概率。如，可以用閉環控製工作電流的形式實現燒結機頭除塵器的電力供給，借助煙氣輸出口濁度大小降低二次電流，符合除塵要求。

　　其四，安裝聲波輔助清灰裝置。燒結機頭鋅鍋除塵設備的設計工藝不應局限幹傳統技術，還應與聲波技術相結合，借助聲波輔助清灰裝置的低頻振動和高能量聲波，使粉塵出現“聲致疲勞”的情況，利用發生器諧振腔內膜片的特定振動輔助燒結機頭電除塵器完成清灰工作，保障了其工作效率和質量。