除塵設備廠家解決影響電除塵器效率因素的措施
一、影響電除塵器效率的因素:
(1)煙氣溫度低而露點溫度高,易導致係統低溫結露;
(2)煙氣具有嚴重的腐蝕性,易導致電除塵器部件腐蝕;
(3)粉塵顆粒較細,較難收集且易產生二次揚塵;
(4)粉塵黏附性較大,易導致清灰困難。
因此除塵設備廠家在設計之時隻有采用良好措施克服以上四個方麵的影響才能保障電除塵器排放達標和設備的壽命達到預期。
二、采取措施:
1、防低溫結露:
(1)灰鬥下部設置加熱器及測溫裝置。為了防止結露,一般應使灰鬥內部溫度大於露點溫度20~30℃。可在灰鬥下部外壁上安裝板式加熱器及測溫鉑電阻,當灰鬥溫度低於80℃時,加熱器開始加熱;當灰鬥溫度高於100℃時,加熱器停止加熱。
(2)灰鬥安裝高低料位計。通過高料位計來控製料麵不高於灰鬥高度的2/3,保障灰鬥於安全的載荷以下;通過低料位計來控製料麵不低於灰鬥高度的1/3。這樣既起到鎖風作用,防止冷空氣從下灰口進入灰鬥,又可通過灰溫來保障灰鬥下部溫度不致於下降過快,從而預止灰鬥下部結露。
(3)灰鬥設置振動電動機和捅灰孔。如遇結露造成灰鬥結料和棚料,可以及時處理,保障設備及係統的穩定運行。
2、防腐蝕:
(1)做好設備保溫。除塵設備廠家將殼體外保溫層和人孔門保溫層再加厚50~100mm,使設備一直在煙氣露點溫度以上工作,可以較大地減少殼體和內部件的腐蝕。
(2)嚴格控製設備漏風率。人孔門等易漏風處密封性要好,人孔門與門框接觸的密封材料(通常選用油浸石墨盤根或矽橡膠海綿條)不能太硬,要經久耐使用,采用壓板和螺栓使其壓緊,保障入孔門處的氣密性,嚴格控製設備漏風率不大於3%,減少冷空氣的進入量,可以減少入孔門等易漏風部件的腐蝕。
(3)留出合理的腐蝕許可度。側板的厚度由4mm加厚到5mm,進出氣口和灰鬥板厚度由5mm加厚到6mm,極板厚度由1.2mm加厚到1.5mm,保障設備在合理的壽命期內不會因腐蝕而出現問題。
3、降低二次揚塵與增進收塵效率:
(1)使用腰部振打機構。末後電場陰極振打產生的二次揚塵因沒有後續電場的收集能直接通過出氣口排出電除塵器,所以除塵設備廠家在末後電場設置分道振打的腰部機構,可減少單位時間裏麵產生的二次揚塵,從而降低排放濃度,增進收塵效率。
(2)使用高頻脈衝直流電源。與工頻50/60Hz高壓電源相比,高頻開關脈衝直流電源工作於純直流供電模式時,其輸出電壓紋波通常<5%,遠小於工頻電源35%~45%的紋波;閃絡電壓高,運行電壓可達工頻電源的1.3倍,使電除塵器能夠保持在接近火花臨界點電壓運行,運行電流可達工頻電源的2倍,增加了電場的平均電壓,較大地增進了除塵效率。
上一條: 反吹風型脈衝布袋式除塵器的原理與應用
下一條: 日常維護袋式礦山除塵設備的技措須知
相關新聞
- 如何正確的使用礦山除塵設備及保養方法
- 除塵設備廠家設計產品時候要考慮的因素
- 車間粉塵處理設備如何維護保養
- 脈衝布袋式除塵器的工作原理詳情
- 鋅鍋除塵設備在日常運行過程中應做的工作
- 電爐除塵設備在使用的時候要注意哪些事項
- 如何正確的選擇和使用石灰窯除塵設備
- 鋅鍋除塵設備該怎麽進行檢修
- 脈衝布袋式除塵器的清灰過程和工作原理
- 如何有效的提升電爐除塵設備的淨化能力
- 反吹風型脈衝布袋式除塵器的原理與應用
- 環保除塵設備廠家建議選用除塵設備的指標攻略
- 正確操作維護石灰窯除塵設備的須知
- 燒結機頭鋅鍋除塵設備與工藝的優化措施
- 燒結機頭電爐除塵設備問題的改進方案
- 鋅鍋除塵設備係統的問題解析及解決
- 加強石灰窯除塵設備效率的改造技術
- 製造化工車間除塵設備的管理措施及注意問題
- 石灰窯除塵設備相關係統的啟動與運行管理
- 防範鋅鍋除塵設備產生故障的技術措施