車間粉塵處理設備的日常運行須知

　　在車間粉塵處理設備的日常運行中，由於運行工況的某些變化或故障，會影響設備的正常運行和性能。應定期檢查並適當調整，以延增布袋的應用壽命，降低電耗，回收有用材料。應注意以下問題：

　　一、運行記錄：

　　每個通風除塵的係統應安裝並配備重要的測試儀器。在日常操作中，須定期進行測量並且進行準確記錄。可根據係統壓差、進出氣溫度、主電機電壓、電流等數值及變化進行判斷，及時解決故障，保持其正常運行。

　　通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況、濾袋的工作情況（破損、粘漿、堵塞等問題）、係統風量的變化。

　　二、流體阻力：

　　用U型壓差表判斷車間粉塵處理設備的運行情況：壓差增加，說明濾袋堵塞，濾袋上有水汽凝結，清灰機構失效，灰鬥裏麵積灰太多會致使布袋堵塞，氣體流量有所增加。壓差的減小意味著布袋有所損壞或是鬆動，進氣管堵塞或是閥門關閉。箱體或腔室之間有泄漏，風扇轉速減慢。

　　三、安全：

　　應格外注意防止燃燒、爆燃和火災事故。進行處理燃燒氣體或者是高溫氣體之時，常有不完整燃燒的粉塵、火星、燃燒和爆燃性氣體進入係統。有些粉塵具有自燃或帶電的性質。同時，大部分濾料容易燃燒、摩擦和積聚靜電。在這種工況下，存在著一些問題，如燃燒、爆燃等爆燃事故的危害，此類事故的後果往往相當嚴重。應充分考慮防火防爆措施，如：

　　（1）在車間粉塵處理設備前麵設置燃燒室或捕火星器，使未整體燃燒的粉塵和氣體整體燃燒或捕火星。

　　（2）采取措施防止靜電的積聚，每個部件用導電材料進行接地，或是在製作濾材時裝入導電纖維。

　　（3）防止粉塵積聚或堆積，避免粉塵自燃。

　　（4）在進入袋室或者是管道進行檢查或維護前，須進行通風，防止CO受損。