除塵設備廠家分享一則改造除塵器的實際案例

　　某熱電公司裝機容量2×50MW抽凝式的汽輪發電機組，配套3×220vh循環流化床鍋爐，每台鍋爐配置一台雙室四電場高壓式靜電除塵器，設計除塵效率99.85%，粉塵排放濃度50mg/Nm2。由於環保要求不斷增進，該地區作為重要地區要執行排放限值要求，粉塵排放濃度要減低到20mg/Nm2以下，因此要對高壓靜電除塵器進行技術改造，除塵設備廠家通過各測試和實際情況改造成為電袋式除塵器，以增加除塵器除塵效率，達到粉塵排放限值要求。

　　一、改造工程技術要求：

　　（1）原電除塵一、二電場結構不改動作為電除塵區，三、四電場裏部陰陽極、振打裝置等部件拆除改為布袋除塵區，周全利用原除塵器灰鬥、殼體、入口喇叭、出口喇叭等。

　　（2）原氣力輸灰係統保留，輸灰方式不變;改造後可實現與原煙風係統、輸灰係統良好對接。

　　（3）除塵設備廠家把袋區低壓控製櫃畫麵送到原靜電除塵器IPC控製係統上，要求可同時實現電區高壓、低壓、袋區低壓遠程自動控製和監控。

　　（4）采用PLC控製係統。布袋除塵器的前後壓差、布袋吹掃狀態應在控製盤上有顯示。吹掃方式含壓差控製、時間控製、手動控製三種方式，能自由切換，現場可手動操作。

　　二、改造成果：

　　該熱電公司三台鍋爐高壓靜電除塵器由除塵設備廠家改造完成後，目前電袋複合除塵器排放煙氣粉塵含量均在20mg/m?以下，達到了新標準下的環保要求。除塵器阻力300～700Pa，較高不大於1000Pa，其他各項運行參數均保持在設計範圍之內，能夠保障鍋爐運行的要求。