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除塵設備除塵係統的流程及設計

  石灰廠物料在上料、運轉、篩分等過程中會生大量粉塵,產塵點數量多且分散、距離遠。因此,除塵係統設計較為複雜。為此,除塵設備廠家對除塵係統的風量計算、係統壓力、除塵設備選型及設計要點等進行了探討。

  除塵器做為捕捉粉塵的設備,選擇時應考慮粉塵性質、煙氣溫度、氣體含塵濃度及排放濃度等因素。石灰廠除塵係統中除塵器采用袋式除塵器,這種除塵器具有脈衝閥阻力低、啟閉速度快、清灰能カ大等特點,對於含塵濃度高的氣體具有良好的清灰成果。

  一、工藝流程:

  在上料地坑、振篩、原料倉、窯底出料口、成品倉處均設置除塵點。其流程為:粉塵通過集氣吸塵罩收集經閥門、管道進入除塵器浄化,過濾後的潔淨氣體經風機由煙囪排入空氣,排放要求符合相關排放標準,經除塵器捕捉的粉塵由汽車外運。

  二、除塵係統設計:

  1、除塵係統風量的計算:

  確認除塵係統抽風量時,須整體抽出進入設備外売或罩內的多餘空氣,再抽出一定量的空氣,使吸塵罩內形成穩定的負壓狀態,此時吸塵罩外空氣才能從設備或吸塵罩外不嚴密處進入,達到收塵目的。

  2、管道壓力損失計算:

  根據風量、風速和工況條件確放認管徑並在工藝布置圖上布置管道之後,對管道阻力進行計算。氣流在風管內流動,由於氣流與管壁之間的摩擦形成沿程壓力損失;當氣流通過設備、彎頭、三通、異徑管等元什時,產生局部壓力損失。

  除塵設備廠家由相關試算方式得出,在管道管徑和氣體流速、密度確認的情況下,係統總壓力損失由管道長度和管件局部阻力係數決定。所以,在進行管路設計時,應盡量合理的布置管路走向以達到設計需求。

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