礦山除塵設備效率低的改造方案

　　針對現役燃煤電場礦山除塵設備（即靜電除塵器）的效率低的原因，提出以下三種改造方式，即增加電場、袋式除塵器、靜電袋式複合除塵器。

　　這三種改造方案各有不同的優缺點。增加電場受電場場地的限製，燃煤用的煤種成分對靜電除塵器的影響很大而且無法克服。改為袋式除塵器優點為除塵效率不受煤種成分、含塵濃度、粉塵比電阻的限製。對微細粉塵的收塵效率相當高，排放濃度<50mg/m3，符合現行環境要求。格外對於收集燃燒低硫煤，高SIO2與高AL2O2的粉塵具有顯明的優點。

　　但由於氣壓降大，對風機要求比較高，需要替換風機導致成本增加，因此燃煤鍋爐靜電礦山除塵設備需要技術性能越高的除塵設備來達到現役靜電除塵設備的改造。靜電袋式複合除塵器是基於靜電除塵器和布袋除塵器兩種成熟的除塵理論而提出的一種新型的除塵技術。它結合了靜電除塵器和布袋除塵器的優點，除塵效率高，排放濃度低，既能達到新的環境標準，又能達到運行的牢靠性，減低電場的除塵成本。

　　由分析可知，靜電布袋複合除塵器技術優點顯明，經濟性優良。從我國燃煤電廠除塵現狀來看，該技術具有開發的重要性。

　　PP电子官网官方手机版在開發該技術時發現靜電袋式複合除塵器要解決以下難題:靜電除塵單元和袋式除塵單元之間的結合形式，結合間煙氣分配的均勻性問題;氣流的均勻性既影響靜電除塵單元的除塵效率，又影響袋式除塵單元中布袋的壽命;在大型靜電礦山除塵設備內煙氣通常為水平流動方式，而袋式除塵器傳統的進氣方式為下進氣和側進氣，因此，需要采取適當的布風措施，既達到煙氣在靜電除塵單元和袋式除塵單元均能均勻分布，又盡量減少壓力損失。

　　氣流的流過路徑是:入口煙道入口煙箱一靜電除塵區一布袋除塵區淨氣室一出口煙道一風機。在進氣口中保留了靜電除塵器的氣體分布板及振打裝置，由3組不同開孔率的孔板組成入口氣流分布裝置，保障進入靜電除塵區的氣流均勻分布。

　　在靜電除塵區和布袋除塵區之間設置了氣體擋風板，防止高速含塵氣體直接吹到濾袋上，增加布袋的使用壽命，同時起到減低風速改變氣流方向的作用，使氣流從濾袋的底部進入袋室區。

　　礦山除塵設備靜電袋式複合收塵器的初階段采用傳統靜電收塵器的分布板對氣流均布比較容易，使靜電收塵器的電場收塵能正常進行。通過擋風板的設置，使得顆粒較大的粉塵受碰撞而直接落到灰鬥內，起到欲收塵的作用，同時使大部分氣流從濾袋的底部進入布袋除塵區，保障了布袋除塵能順利除塵。