電爐除塵設備排煙除塵問題的改進方法

　　電爐除塵設備排煙目前市場內外已采用的形式可分為爐內排煙、爐外排煙兩大類，爐內排煙適用5t以上的大電爐，它的缺點是還原期冶煉氣氛不易控製，對造渣有影響，還原期排煙效果較難保障。而爐外排煙對冶金過程不產生附帶的不利影響，因此應用越廣。爐外排煙又有頂罩式、帽式、側吸式之分。過去采用過頂罩式和帽式，但排煙效果均不理想，經環境部門測定，爐前粉塵濃度達50mg/m3，過標十幾倍，因此排煙除塵問題急待解決。

　　一、煙塵外逸的改進：

　　1、側吸罩的結構設計及遠近點吸入速度計算：

　　為了使3個電極孔的排煙吸人速度相同，3個吸口麵積相等，為使吸力稍增加些，其總麵積應稍大於罩口麵積F。因罩口處理風量Q孔和罩口麵積F確認後，則控製點吸入距離的選擇將對排煙效果起著決定作用。

　　在1年試運行中，3個電極孔靠近罩口處冒出煙氣很快被吸走，遠點吸力稍差些，這是因為遠點處受橫向氣流幹擾較大，為此PP电子官网官方手机版也加了個擋風弧板，大大改良了吸煙效率，使冒出煙氣95%左右全被抽走。

　　2、爐門、煙罩：

　　PP电子官网官方手机版做成扁長形，既要求爐蓋升起不碰它又要求保障電爐除塵設備門處冒出煙氣全抽走。

　　3、活動接口：

　　電爐在正常冶煉過程中，爐體以回轉中間為軸心，傾動範圍在正負5度以內進行工作。為使活動接口與排煙管道傾動時不脫節，排煙麵積不改變，排煙效果不受影響，PP电子官网官方手机版設計了活動接口，通過它達到了預想的結果。

　　二、除塵效果的改進：

　　針對電爐除塵設備試運轉中出現的除塵效果不理想的狀況，PP电子官网官方手机版進行了現場觀察，發現除塵器內，除塵扁布袋積聚的灰塵在距上口約1/5處，灰塵可以吹掉大部分，而下部高低度約4/5處的布袋上均分布了灰塵，厚度約15~20mm以上。經檢查和分析發現配套設備反吹風機，功率太小，經研究決定串聯一台本廠現有的11kW風機。經過串聯後的反吹風機試運轉，10min吹下灰塵多達250~300kgPP电子官网官方手机版又上除塵器頂部檢查布袋，布袋內部用眼能看到的地方均成白色。