車間粉塵處理設備清灰原理

        空氣中懸浮的可燃性粉塵接觸明火、電火花等火花源時，釋放大量能量，產生高溫，並釋放大量氣體，在周圍介質中引起高壓化學反應。為阻止可燃性粉塵的爆裂，可從以下兩點著手：一是利用車間粉塵處理設備控製車間可燃性粉塵濃度，二是除去現場火災。對於後者現場滅火，定要嚴格禁止在車間內煙火，應定期檢查線路等，培養每位員工的平安知識。

        控製車間可燃粉塵濃度需同時做到：在每個產塵點都配置吸塵裝置、吸塵口的負壓和風量都應達到實際的工況需要、采用車間粉塵處理設備，優良有用的自動清灰裝置、，及時清理堆積灰塵、安裝可燃粉塵濃度報警器等。

        清灰原理：

        車間粉塵處理設備氣動脈衝反吹係統由氣包、電磁脈衝閥、PLC 控製器、壓縮空氣組成，脈衝閥的一端連接壓縮空氣儲氣罐，另一端與注入裝置連接。閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由PLC脈衝控製器控製。

        當PLC控製器無信號時，排氣閥活動擋板處於關閉排氣孔位置；當程序控製器發出信號時，活動擋板打開，儲槽壓縮空氣速度泄壓，排氣閥內波紋膜反方向壓入。當噴嘴開啟時，壓縮空氣通過脈衝閥進入過濾器吹灰，當信號消失時，活動擋板被吹走。板恢複到關閉排氣閥的原始位置，波紋管膜重新關閉噴口，噴出自動停止。

        車間粉塵處理設備每次清灰在0.1-0.3s左右完成，此時噴出的高壓空氣對清灰作用良好。空氣以較高的流速進入濾筒，使濾筒內的空氣速度膨脹，並引起衝擊振動。吸附在濾筒外表麵上的灰塵被抖掉。吸附在濾筒表麵的粉塵在氣流的作用下被搖入集塵箱。脈衝注入壓力為0.4-0.6兆帕，運行中定要保持穩定供氣。車間粉塵處理設備過濾筒能定期自動清洗，不影響設備和係統的正常運行，煙氣通過集塵鬥落入灰鬥中，定期清理。