如何處理化工車間除塵設備前後之間的大壓差？

　　化工車間除塵設備的電阻在除塵器的設計中已經確定，但在除塵器運行過程中，如果除塵器的阻力在短時間內急劇增加，則表明除塵器存在問題，應進行維修或調整。

　　1.清潔裝置調整不良

　　檢查壓縮空氣的質量，看它是否含有油或水；檢查供氣管道是否暢通；檢查脈衝電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否鬆動，隔膜是否損壞，電磁線圈是否鬆動；閥芯是否卡死；順序控製器的設置是否符合要求，是否有任何變化；噴射支管和文丘裏管安裝是否準確。

　　2.濾袋堵塞

　　濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過快、灰塵細小、灰塵粘稠、濾袋清潔不良、濾袋潮濕。如果除塵器的過濾氣體速度超過濾袋的設計標準，很容易導致氣流中的細小灰塵卡在濾袋的纖維內。結果，過濾袋堵塞了。使用薄膜覆蓋的過濾材料或在濾袋表麵預先覆蓋一層保護性粉末層是一種很好的方法。

　　對於粘性灰塵，需要降低過濾氣體速度，增加脈衝注入壓力，或使用離線脈衝清洗濾袋。然而，較好的方法是增加過濾麵積，以降低過濾氣體速度，延長濾袋的使用時間。濾袋清潔不良的主要原因包括清潔次數多和清潔時間長。過多的清潔頻率很容易使濾袋的纖維結構鬆動，增加廢氣中細小灰塵對濾袋的堵塞。如果清洗時間過長，濾袋表麵的初始粉末層將被一起清洗。如果清潔時間太短，並且濾袋表麵的灰塵尚未完全清潔幹淨，則會立即開始過濾。灰塵逐漸積聚在濾袋表麵，導致濾袋堵塞。為了解決這個問題，可以通過多次試運行化工車間除塵設備進行調整。

　　濾袋潮濕的原因是用於清灰的壓縮空氣太冷了。為了防止濾袋受潮，在寒冷地區，用於清灰的壓縮空氣可以添加保溫、加熱、除油和除水。除塵器停止後，可以繼續進行10-20分鍾的清灰工作。濕氣是造成濾袋堵塞的主要原因，而含有濕氣的原因通常是低溫下的冷凝，尤其是在處理燃燒或高溫煙氣時。可以使用以下方法來防止出現這種情況：

　　避免不當啟動；避免在除塵器電阻高時啟動機器；在露點以下啟動機器；除塵器關閉後，如果濾袋表麵有冷凝水，除塵器將重新啟動。在這種情況下，大量含塵空氣會進入，高濕度會導致濾袋表麵泥濘。為防止出現這種情況，應使用含塵空氣對除塵器的入口進行預熱或預塗一層灰塵層。在露點以下啟動：當除塵器在露點以下運行時，很容易出現問題。如果進氣分布不均勻，很容易導致除塵器殼體局部腐蝕。因此，應避免除塵器在露點以下運行。應使用帶絕緣的設備。空氣滲透：空氣滲透經常發生在除塵器的法蘭、檢修門或移動裝置處。如果密封不嚴密則外部空氣進入除塵器，在處理高溫廢氣時，除塵器內部會產生低溫區，導致低溫區冷凝、除塵器腐蝕、濾袋潮濕。

　　3.氣體分配不當

　　如果化工車間除塵設備的入口氣體分布不均勻，則在開啟除塵器時會有明顯的阻力。因此，應保障除塵器入口氣體分布均勻。