避免脈衝布袋式除塵器出現冷凝現象的措施

　　雖然有許多因素影響脈衝布袋式除塵器的腐蝕，但直接原因是氣體的溫度接近露點，甚至低於露點，這導致氣體冷凝，並在金屬表麵出現冷凝液。因此，改進工藝係統和操作方法以避免冷凝是防止袋式除塵器腐蝕的措施。

　　① 降低氣體中的水分含量。為了降低氣體的露點溫度，有必要降低氣體的含水量。例如，濕窯應盡量降低漿料的含水量，並盡可能提高氣體溫度，以增加氣體溫度與露點溫度之間的溫差。

　　② 降低袋式除塵器漏風率。空氣泄漏是袋式除塵器腐蝕的主要原因之一。空氣泄漏量與集塵器中的負壓密切相關。負壓越大，漏風越嚴重。因此，濕窯應使袋式除塵器在正壓下運行，即排氣扇應置於除塵器入口。正壓操作不會對袋式除塵器的性能產生不利影響，但灰塵很容易進入袋式吸塵器的內部，因此應改進其密封結構。

　　③ 加強除塵係統的密封。該措施包括脈衝布袋式除塵器本身以及除塵係統中的其他設備和管道的密封。集塵器本身的密封主要取決於外殼。為了保持殼體的良好密封，須保障其製造和安裝質量。殼體的所有接頭應連續焊接，焊縫應采用煤油滲透法檢查。防爆門和人孔門容易漏氣。采用雙層人孔門。門周圍的密封件應由耐熱矽橡膠製成。此外，需要改進窯端密封圈的結構，加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為脈衝布袋式除塵器的這些部件處於負壓下，大量冷空氣會泄漏到密封不良的地方。

　　④ 盡量減少主機啟動和停止以及集塵器中斷電源和電源的次數，尤其是幹燥機，由於其生產能力大，須間歇性運行。一些水泥廠幹燥機需要輪流幹燥各種材料，這增加了啟動和停止的次數。由於頻繁的啟動和關閉，集塵器中的氣體溫度每天下降一次以上低於露點。當主機停止時，集塵器應絕緣，排灰裝置應繼續運行，直到灰鬥中的灰排出。此外，應調整生產計劃，以盡量減少停機時間和停機時間。袋式除塵器的斷電和供電主要是由於窯內燃料燃燒不完全、CO含量過高以及袋式除塵機自身故障造成的。因此，為保障袋式除塵器的長期連續運行，窯的一般燃燒應正常。此外，應加強袋式除塵器的日常維護，使袋式除塵器保持良好運行。

　　⑤ 加強除塵器保溫。許多水泥廠對除塵器的隔熱不夠重視，施工質量較差。使用一段時間後，隔熱材料大麵積脫落，導致殼體內外壁溫差大，產生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內部部件腐蝕。保溫層的厚度應根據當地較低的氣體溫度和袋式除塵器入口和出口之間的溫差通過計算確定，以保障溫度大於30度。此外，應注意隔熱材料的選擇和施工質量。保溫層外表麵應采用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護層，以延長保溫層的使用時間。

　　如果由於操作需要無法避免脈衝布袋式除塵器中的冷凝水，則應在結構和材料方麵采取措施防止腐蝕。