電爐除塵設備的特點和排煙方式

　　電爐除塵設備是目前常用於處理電爐煙塵的除塵設備。根據電爐產生的細、粘煙塵的特點，為保障布袋除塵器在適當的阻力水平下正常運行，要求電爐除塵器具有較強的除塵能力。因此，除塵設備選用長袋低壓大脈衝袋式除塵器。該設備已廣泛應用於電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、炭黑、水泥等行業，取得了良好的效果。

　　其主要特點是除塵、過濾負荷高、除塵袋長、占地麵積小、注入壓力低、維護工作量小、更換和安裝濾袋方便。同時，與反吹袋式除塵器相比，它明顯降低了投資、運行功耗、占地麵積、設備重量等。

　　電爐除塵器煙塵特性：

　　1.煙塵成分：電爐煉鋼過程中產生的煙塵包括：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO，以及少量CuO、PbO和C；氣體成分主要包括CO2、CO、O2和N2；還有SO2和氟化物。

　　2.粉塵濃度：吹氧時排放的煙氣粉塵濃度可達30g/m3；

　　3.粉塵粒徑：細而粘稠。粘度＜10μm粉塵大於80%。廢鋼中含有的油脂和煉鋼中使用的含油燃燒器是煉鋼過程中產生的粉塵，具有粘性，不易除去。

　　電爐除塵設備排煙罩的特點：

　　1.煙氣溫度不高（≈200℃）；

　　2.工藝風量大於爐內其他類型的排煙罩；

　　3.中到大功耗；

　　4.無冷卻水消耗，無要求；

　　5.冶煉不受影響；

　　6.更換電水冷卻環方便，維護和管理不僅簡單，而且可以消除噪音和隔音。這種蓋子可以在除進料和攻絲外的其他時間排出煙塵。

　　電爐除塵器排煙方式：

　　煉鋼電弧爐排煙方式有多種，大致可分為：爐外排煙、爐內排煙、爐內外聯合排煙和爐頂排煙。排煙方式可根據冶煉鋼種、工藝操作、工藝布置、廠房條件、水源、投資過小、環境保護、勞動衛生、節能維護管理水平的要求，通過分析和綜合比較確定。電爐除塵設備一般采用爐外排煙的形式。