怎麽處理化工車間除塵設備前後差壓大？

　　化工車間除塵設備的阻力已在除塵設備的設計中確定。但是，如果在除塵設備運行過程中，除塵設備的阻力在短時間內急劇增加，則表明除塵設備存在問題，應進行維修和調整。

　　1.清洗裝置調整不良.檢查壓縮空氣中的油和水的質量；檢查供氣管路是否暢通；檢查脈衝電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否鬆動，隔膜是否損壞，電磁線圈是否鬆動；閥芯是否卡死；順序控製器的設置是否符合要求，是否發生變化；空氣噴支管和文丘裏管安裝是否正確.

　　2.濾袋堵塞.濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過高、灰塵過細、灰塵粘稠、濾袋清潔不良、濾袋受潮。如果除塵設備的過濾氣體速度超過濾袋的設計標準，則很容易導致氣流中的細粉塵卡在濾袋纖維內。化工車間除塵設備濾袋堵塞。建議使用覆膜過濾材料或在濾袋表麵預塗保護性粉末層。

　　對於高粘度的粉塵，需要降低過濾氣體速度，或增加脈衝噴壓力，或使用離線脈衝清潔濾袋，但較好的方法是增加過濾麵積，以降低過濾氣體的速度，延長濾袋的使用時間。

　　濾袋除塵效果差主要包括除塵次數頻繁和除塵時間過長。除塵次數過多，容易使濾袋的纖維結構鬆散，增加廢氣中的細塵堵塞濾袋。如果除塵時間太長，將清潔濾袋表麵的初始粉末層。

　　如果除塵時間太短，濾袋表麵的灰塵沒有完全除去，應立即啟動過濾器。灰塵逐漸積聚在濾袋表麵，導致濾袋堵塞。為了解決這個問題，可以通過多次試運行化工車間除塵設備進行調整。