脈衝布袋式除塵器的工作原理及工藝指標

　　1、 部分任務

　　含塵氣體通過煙道進入脈衝布袋式除塵器，進入原電除塵器場，顆粒大、比例大的粉塵在重力作用下沉降，落入灰鬥。含少量粉塵的氣體在導流板的作用下通過濾袋，堵塞粉塵，實現淨化煙氣的目的。

　　2、 工作原理

　　低壓脈衝布袋式除塵器的氣體淨化方式為外濾式，由於濾袋底部與進氣口上進氣口之間的垂直距離在設計中是充分合理的，通過適當的導流和自然氣流分布，整個過濾室內的氣流分布是均勻的，含塵氣體中的顆粒粉塵經自然沉降分離後直接落入灰鬥，其餘粉塵由導流係統引導，隨氣流進入中箱過濾區，吸附在濾袋外表麵，鍋爐循環中過濾後的清潔氣體通過濾袋、上箱和排氣管排出。

　　壓縮空氣用於吹掃和清潔濾袋，清洗機構由氣囊、吹管和電磁脈衝控製閥組成，過濾室內每排濾袋出口頂部均設有吹管，吹管的下側與過濾袋的中間直接相對，每個吹管都配有一個脈衝閥，並與壓縮空氣袋連通，在清灰過程中，電磁閥打開脈衝閥，由清灰控製裝置（差壓或定時、手動控製）按照設定程序壓縮空氣，壓縮氣體在很短的時間內依次通過每個脈衝閥，使注入空氣中的空氣多次通過吹管上的噴嘴進入濾袋，形成空氣波，使濾袋加快膨脹，從袋口向底部衝擊振動，具有很高的除塵效率，並將脈衝布袋式除塵器濾袋上的灰塵抖掉。

　　3、 工藝指標：

　　吹灰氣體壓力：≥ 0.3MPa

　　煙氣出口粉塵濃度：≤ 50mg/m3

　　循環時間：1~999min（HMI設置）

　　煙氣溫度：120～160℃（根據鍋爐工況HMI設置）

　　工作阻力≤ 1200pa（鍋爐穩定運行後的設定值）