鋅鍋除塵設備正常負載運行條件下的檢查
一、鋅鍋除塵設備在正常帶負荷運行時,由於運行工況的變化或故障,將影響設備的正常運行。因此,應定期檢查並適當調整,以延長濾袋的使用壽命。
二、使用測試儀器掌握運行狀態。
除塵器的運行狀態可通過測試儀表指示的係統壓差、進氣溫度、主電機電壓、電流等值來判斷。可從這些值中獲得以下信息:
1、濾袋除塵過程是否堵塞,濾袋是否損壞或脫落。
2、有無積塵,風量有無變化。
3、濾袋上是否有冷凝現象。
4、檢查清灰機構是否失效,清灰過程中是否有粉塵泄漏。
5、檢查風機轉速是否正常,風量是否減少。
6、鋅鍋除塵設備的管道是否堵塞或泄漏。
7、檢查閥門動作是否靈活,有無故障。
8、檢查濾袋室和通道是否泄漏。
三、控製風量的變化。
風量的增加會導致過濾速度的增加,導致濾袋的泄漏和損壞,濾袋張力的鬆弛等。如果風量減少,管道的風速會減慢,灰塵會沉積在管道中,從而進一步減少風量,影響吸塵。因此,較好是提前估計風量的變化。風量變化的原因如下:
1、入口含塵量增加或粉塵粘度高。
2、防塵罩或支管閥門開關不當。
3、鋅鍋除塵設備本體或管道係統有泄漏或堵塞。
4、風扇輸出不足。
四、控製清灰周期和時間。
除塵器的除塵是影響除塵性能和運行的重要因素。清灰周期和時間與所采用的清灰方法和處理對象的性質有關,因此必須根據粉塵性質和粉塵濃度確定。較佳條件不僅應具有良好除灰的越短時間,還應確定適當的除灰周期,使平均阻力接近水平線。這將使清灰周期盡可能長,清灰時間盡可能短,以便在越佳阻力條件下運行。
五、保持正常的正電阻。
鋅鍋除塵設備借助壓力表判斷壓差,以反映正常運行期間的壓差值。如果壓差增大,說明濾袋堵塞,濾袋上有水蒸氣冷漏,清灰機構失效,灰鬥積灰過多堵塞濾袋,風量增大,等,壓差減小,表示濾袋損壞或脫落,進氣側管路不暢,或閥門開度不夠,風機出力不足。如發現上述問題,應根據具體情況采取相應措施。
下一條: 車間粉塵處理設備不同運行階段的操控技術
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