脈衝布袋式除塵器的運轉調試注意事項

　　脈衝布袋式除塵器的運行可分為調試運行和正常運行。在調試和運行過程中，檢查除塵係統的單個部件，然後進行自適應操作，並進行部件性能測試。在正常運行期間，仍應進行檢查，尤其是脈衝袋式除塵器的性能檢查。注意除塵設備負荷的變化對除塵器性能的影響。機器啟動後，應密切關注脈衝袋式除塵器的工作情況。

　　脈衝袋式除塵器試運行時應注意：

　　1.風扇的旋轉方向、速度、軸承振動和溫度。

　　2.檢查各測試點的風量、壓力、溫度是否與設計一致。

　　3.清洗周期和清洗周期的調整。

　　4.濾袋的安裝狀態，使用後有無掉袋、鬆脫、磨損等現象。

　　5.注意袋室和排灰係統中是否存在冷凝水。

　　脈衝袋式除塵器工作正常時，應注意：

　　1.操作記錄。每個通風除塵係統都應安裝並配備測試儀器，在脈衝布袋式除塵器日常運行中應定期測量並準確記錄。

　　2.氣流阻力可以通過U型差壓計來確定，以確定操作條件；如果出現壓差，則說明濾袋堵塞，濾袋上有水蒸氣凝結，清灰機構失效，灰鬥積灰過多，導致濾袋堵塞，氣體流速增加。

　　3.需要注意的是，袋式除塵器應特別注意采取措施防止燃燒、爆炸和火災事故。

　　脈衝袋式除塵器的主要技術參數是風量、氣體溫度、粉塵濃度和濕度以及粉塵特性。根據係統工藝設計中風量、氣體溫度和粉塵濃度的較高值，根據略低於技術性能表中數值的原則，選擇相應的除塵器型號。過濾材料根據入口濃度、氣體溫度、濕度和灰塵特性確定。

　　脈衝袋式除塵器由於體積小，其噴射閥通常使用直角閥，噴射壓力應在0.40至0.60MPa之間。與使用直通噴射閥的普通除塵器不同，噴射壓力在0.15至0.25MPa之間。脈衝袋式除塵器可以根據廠區的布局或不同的粉塵特性劃分為處理區進行除塵。單機脈衝袋式除塵器也可用於直接收集灰塵並將其排放到輸送帶式輸送機上。

　　脈衝袋式除塵器的主要特點是在除塵袋的上口沒有文氏管或吹風管，這不僅降低了吹風的工作阻力，而且便於逐室檢測和換袋。電磁脈衝閥的數量為每個腔室1-2個，規格為φ40mm。脈衝袋式除塵器本體分為幾個箱體區域，每個箱體側麵的出口管路上有一個由氣缸驅動的提升閥。脈衝布袋式除塵器過濾含塵氣體一段時間後，除塵控製器發出信號。一腔室的提升閥開始關閉並切斷過濾後的氣流；然後打開淨化室的脈衝閥，將大於0.4MPa的壓縮空氣衝入淨化室，以除去濾袋中的灰塵；此動作完成後，重新打開提升閥，使腔室再次進行過濾工作，並按照上述程序逐一完成所有清灰動作。