選鐵機的運行過程是怎樣的

　　選鐵機的效益在於，它能解決含鐵及其氧化鐵細顆粒的細、濕物料輸送帶的磁選工藝和連續磁選的磁選效率問題，它穿過一個旋轉的裝置。

　　設備高磁場度的永磁係統直接與皮帶運輸中要清理的鐵材料的多個側麵接觸，使磁性粒子在多的磁力作用下連續翻轉，清理非磁性粒子的粘附，從旋轉表麵取出。

　　當設備取磁係統包角時，鐵磁粒子在重力和外部刮刀裝置的作用下失去磁性，落入溜槽內，可以根據不同的工作環境和不同的物料分離需要製造，具有相同的原理、結構和不同規格係列的形狀，可應用於細粒、濕粒含鐵物料的連續磁選。

　　其適用於從輸送帶上的細顆粒和濕顆粒物料中連續地回收鐵資源，選鐵杆通過具有中等磁場強度和強磁場強度的永磁係統，直接與皮帶運輸中要清理的材料接觸。

　　選鐵機磁鼓表麵的磁場強度為4000-15000高斯（400-4500）mt，由3種在左右位置驅動裝置下旋轉的非導電磁性材料製成，磁鼓的轉速為（0.6-1.8）m/s，磁偏角為（1300）m/s.-270度，可由固定在磁塊組、磁軛等附件支承軸上的磁係統調節裝置12進行調節。

　　設備磁鋼的磁場強度是根據所選材料的粒徑、顆粒間的粘度和可選磁性材料的磁化特性來選擇的；凸凹部的幾何尺寸是根據材料的粒徑t來製定的，可供選擇，輸送機的長度和直徑根據寬度、皮帶速度和輸送機數量製定。

　　在強的磁場力下，磁性粒子連續地反向運動，從其它非磁性粒子的吸附中清理，並從旋轉表麵取出，當取磁係統的角度時，鐵磁粒子在重力和外部刮刀裝置的作用下失去磁性，落入溜槽中。

　　由於選鐵機采用動態磁係統設計，礦料在滾筒表麵滑動，位移和滾轉，滾筒不沾汙，使物料分離，增加了物料的品質。