電爐除塵設備係統調試與故障處理

　　（一）係統調試：

　　電爐除塵設備係統安裝完成後，進行了調試、過冷調試和熱調試。冷態調試應在空載狀態下進行，熱態調試應在係統冷卻後在負載狀態下進行。整個調試過程的硬件和軟件部分同時進行。

　　1.冷態調試和係統調試：

　　單項調試是指單個設備的運行和調試，是電爐除塵器係統調試的基礎。包括整個傳感器元件、測試儀器輸出、正常顯示、正確的參數調整、電機、液力偶合器、風扇、閥門等執行機構，啟動和運行正常。在PLC程序和HMI上監控其運行，及時排除故障，為下一次係統調試做好準備。係統調試是指單次調試後，在整個設備正常運行的情況下，對整個控製係統進行調試。包括係統整體控製和聯鎖條件的調試，PLC控製程序和HMI監控程序的調試。

　　2.熱調試：

　　電爐除塵設備係統冷態調試後進入熱態調試階段。熱調試是完成係統帶負荷的自動監控和調試。它包括係統中一些重要控製參數的調整。例如，在不同的電爐條件下，直接排氣係統和頂蓋的風量是不同的，理論值和實際值之間總是存在一些差異。這就需要在實際生產條件下調整增壓風機和主風機的轉速，以滿足除塵和節能的要求。

　　（二）常見故障及處理方法：

　　電爐除塵設備管理中遇到的主要問題如下：

　　1.閥門不能自動控製。如果出現此問題，先手動打開和關閉閥門到正確位置，然後檢查是否存在物理故障，執行機構和閥門之間的連接是否牢靠和鬆動。

　　2.風扇警報。通常來說，當風扇報警時，電腦會有相關提示，如軸承溫度過高。根據提示查找原因

　　3.係統部分電阻過高。對於可移動煙道，可能是由於大量灰沉積導致煙道橫截麵積減小。應該定期清潔。

　　4.輸灰設備故障，一般為機械故障。此外，當輸灰量較大時，可能會發生連鎖跳閘。灰燼輸送機中的灰燼可以正確排出。清除方法是經常打開輸灰裝置，並設定專人管理。

　　5.電爐除塵設備壓力損失太大，清灰強度不夠，脈衝控製裝置可以調整。