電袋複合型化工車間除塵設備的檢修管理
一、要加強化工車間除塵設備缺陷的管理考核監督,從製度上保障消缺的及時性。
二、要求點檢員每天對設備巡視,填寫點檢日誌、每周編寫設備維修小結,每月編寫設備情況分析匯報,一直不間斷地跟蹤設備運行,進行設備劣化傾向分析和高點檢分析,以期把設備缺陷解決在萌芽狀態。
三、電袋除塵器主體設備維護工作:
①保障每個煙氣通道的出口擋板和旁路擋板自由移動,且信號到位。②檢查壓縮空氣係統,著重檢查每個油杯和濾清器的完整性,需要時予以更換。③檢查差壓表,及時吹掃有堵塞傾向的取樣管。④及時向每個機械傳動部位加注潤滑脂。⑤檢查吹掃袋內是否有水、油和腐蝕,並及時吹掃。⑥檢查噴吹脈衝閥,損壞的及時修整。
四、化工車間除塵設備配體外圍設備維護的工作,須明白,除塵設備的多數故障是由其外圍設備產生故障後未及時解決引起的,因此要高度重視輔助設備的缺陷消去工作。較常見的有∶①輸灰係統故障未及時處理,其粉塵會堆積於殼體內,甚至觸及極板極線和濾袋,湧動的灰流可能使極板極線變形脫落、阻流板塌陷、濾袋擰絞。較為嚴重之時,除塵器會整體失效。同時,灰鬥會長時間多量儲灰,便可能會引發整體掉落,產生人員與設備較大事故。②電加熱器不工作,會使隔緣子結露、灰鬥裏的流化性變差,使出灰較為困難,或者投不上電場。③設備泄漏粉塵,會汙染環境。
五、化工車間除塵設備機組停役時的例行檢修維護工作:
①每次停機時檢查殼體內部,清潔隔緣瓷件,消去運行中無法解決的缺陷。②檢查空氣淨化室,確定是否有泄漏的濾袋,及時更換或覆蓋損壞的濾袋。③檢查灰鬥是否積灰,阻風門板是否脫落。
下一條: 剖析化工車間除塵設備的製造管理措施
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