日常使用袋式礦山除塵設備的技術須知

　　一、加強日常檢測與監控：

　　礦山除塵設備中的各通風除塵係統應當安裝並配備重要的試驗儀器。在日常運行中，應定期對除塵器的有關參數進行測量和記錄，以便掌握除塵器的工作狀態並進行適當的調整。如果按照係統的壓差輸入，測量出口氣體溫度、主風機電機的電壓、電流、軸溫、軸振動，了解濾袋是否堵塞。

　　通過煙氣流量的變化和濾袋的泄漏情況，可以判斷除塵器的運行情況。格外是壓差表上測得的壓差是判斷除塵器運行狀態越方便、越直觀的參數。

　　如果壓差增加，說明濾袋堵塞，濾袋有水汽凝結，清灰機構失效，灰鬥積灰太多，導致濾袋堵塞，氣流增加；壓差減小意味著布袋損壞或者是鬆動，進氣管有堵塞或者是閥門關閉，箱體或各室之間存在泄漏現象，風機轉速減慢。應當製定相對應的規定，比如壓縮空氣的壓力、除油過濾機中的油水排放、除塵器進出口負壓差、除塵器的檢查製度等。還要經常檢查調節閥、脈衝閥和定時器的動作，脈衝閥橡膠隔膜的失效將直接影響清灰效率。如是為外濾式除塵器，應檢查固定式濾袋各部位是否鬆動，布袋張力是不是合適，支撐架是否光滑，以防濾袋磨損。除塵器運行較好是由PLC控製，以增加運行的牢靠性。

　　二、合理選用布袋材料：

　　脈衝袋式礦山除塵設備除塵的能力在於濾袋中形成的粉塵層，布袋主要盛裝粉塵層，選擇濾布時應考慮的主要因素如下：

　　1、根據粉塵氣體的特性。過濾介質通常由天然的纖維或者是合成纖維（如棉和羊毛）製成。在選用過濾布袋材料時，須整全掌握含塵氣體的特性（含塵氣體的腐蝕性、易燃性、易爆性、濕度、溫度），並仔細比較各種纖維的性能，以合理選擇；

　　2、根據粉塵的性質。主要從粉塵的物理性質出發，考慮了過濾材料的選擇、結構及後處理。這些性能主包括了粉塵形狀和尺寸分布、粉塵的粘附性和黏性、粉塵吸濕性與潮解性、粉塵的拋光性能；

　　3、根據除塵器的除塵方法。由於濾袋的清洗能量與變形特性的不同，不同清洗方法的袋式過濾器應選用不同結構的不同類型的濾料；

　　4、根據其他個別要求。過濾材料主要包括高濃度除塵工藝、高排放淨化要求、穩定、低阻力運行要求、油霧等粘性微粉塵氣體處理，以及個別結構除塵器的要求。