對鋅鍋除塵設備進行提效改造的技術特點

　　一、智能動態優化控製：

　　鋅鍋除塵設備係統在運行過程中，其煙氣工況隨著鍋爐負荷、煙氣成分、粉塵特性、溫度、濕度等因素變化，除塵器工作的參數須隨著工況的變化進行調整，才能使電除塵器一直工作在較佳的狀況下。該設備具備的智能動態優化的控製功能，能經過對除塵器工作過程中的電壓與電流信號之波形及其U-7性能的分析，結合了工作工況下對於粉塵比電阻之測定，獲得了除塵器動態的運行狀況信息，並以此為依據，根據數學模型對電除塵器工作參數進行實時優化調整，使電除塵器一直運行在較優化的狀況下。

　　二、多處理器設計：

　　目前，大多數鋅鍋除塵設備供電控製裝置采用單處理器設計，而這種“緊湊型”設計存在明顯的不足。其一，須兼顧狀態分析、火花控製、顯示與鍵盤故障處理等多項任務，緊張的資源較難保持控製的實時性，使控製性能變差，從而影響除塵效率;其次，較好的軟件功能和許多控製算法不能實現，使產品總體性能受到製約，同時也使產品軟件的優化空間相當有限。通過采用多處理器設計，構建性能較高的硬件平台，解決了單處理器設計的局限性，使產品的總體性能和軟件優化能力有了顯明上提。控製裝置按照功能分有幾個不同的功能模塊，每個功能模塊采用一塊處理器來完成相應的控製功能，各處理器之間通過雙口RAM與係統總線接口，進行數據交換，增進了鋅鍋除塵設備係統的實時性，節省了係統資源，使多CPU控製係統的優勢得以整全發揮。

　　三、高低壓合一式控製：

　　“高低壓合一控製：是以一個電場作為單元，把高壓供電和低壓設備控製的功能集於一台控製裝置裏。用高低壓合一的控製設計理念增進了控製裝置集成度，工程中設備的占地麵積減少。與低壓集中控製方式相比，按電場分散控製增加了低壓係統的牢靠性，降低了低壓控製係統故障對電除塵器整體運行的影響。同時，於多處理器硬件的平台基礎上可以方便的實現除塵過程之中的高低壓設備配合，如在收塵極振打器工作時降低電場電壓可以良好改進振打清灰成果，減少了二次揚塵，增進鋅鍋除塵設備的除塵效率。