設計脈衝布袋式除塵器時的要求分析
有除塵設備廠家針對目前傳統袋式除塵的缺點提出了改進技術方案,對袋式除塵技術有增進作用。隨著我國科學技術的發展,新的技術、新的工藝、新的材料、新型元器件的開發與應用,袋式除塵技術定將增進到一個新的水平。以下是脈衝布袋式除塵器各裝置設計要求的解析:
1、供氣管路設計要求:
供氣管路隨脈衝噴吹係統移動。因此,要求供氣管路應選用耐熱溫的矽膠軟管,在管外用不鏽鋼軟管作護套。
2、采用柔性濾袋:
由於脈衝布袋式除塵器采用噴吹管徑為135mm的活塞式脈衝閥,噴吹氣量大大增進,濾袋的直徑和長度可增加,當濾袋直徑增加到180mm時,有實踐證明:采用防癟環代替濾袋袋籠,下端彈簧拉緊是全可行的。不但製造、運輸、安裝、維修方便,還透徹除去了濾袋之間碰撞造成的損壞。
3、輸灰方式:
傳統的輸灰方式都是機械輸灰,帶來的弊端是二次揚塵和煤氣泄漏,目前已經出現了氣力輸灰的新技術,靠氮氣或淨煤氣將瓦斯灰通過管道輸入灰倉,整個係統在密閉狀態下進行,設施簡單,工藝流程越加簡化,起到了保護環境的作用,並且大大減少投資成本和維護工作量。但將氣力輸灰成功應用於大型布袋式車間粉塵處理設備,還存在一些技術難點,須使灰輸送順暢,不發生結塊,在工藝配置上還需進一步改進技術。
4、淨氣室高度設計:
目前我國脈衝布袋式除塵器淨氣室高度設計都較低,在淨氣室頂上設有檢修人孔蓋,如果製造安裝不當易造成漏氣和漏水。為方便脈衝噴吹裝置的檢修,利用淨氣室作淨氣排氣通道,要想減少漏氣、嚴禁漏水,增加淨氣室高度、取消活動頂蓋是重要的。如果將淨氣室高度增加到2米,濾袋袋籠由3~4節組成,就可在室內換袋。淨氣空間增加,淨氣流速減低,有益於增加脈衝清灰作用。
上一條: 使用電袋一體除塵設備時的常見問題及處理
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